TY - DATA AU - Bobadilla Chávez,Cristóbal Ignacio David AU - Sandoval Díaz,Magaly Andrea ED - Universidad de La Frontera (Chile). TI - Evaluación de alternativas de inversión para incrementar la capacidad productiva de "Ecomundo prefabricados" : [recurso electrónico] / PY - 2013/// CY - Temuco (Chile) : PB - Universidad de La Frontera , KW - Productividad industrial KW - Administración industrial KW - Estructuras de hormigón KW - Diseño y construcción KW - Análisis de inversiones KW - Administración de la producción KW - Informática KW - Ciencias de la información KW - Ingeniería civil N1 - CD-ROM contiene tesis digital en formato PDF (2.699 KB); Incluye índice de contenido, índice de tablas, índice de figuras, anexos; Tesis : (Ingeniero Civil Industrial mención Informática).-- Universidad de La Frontera, Facultad de Ingeniería y Ciencias, 2013; Bibliografía: hoja 82 N2 - Ecomundo Prefabricados, fundada el 01 de Enero del año 2012, se especializa en la fabricación de estructuras de hormigón para el área de la construcción; específicamente, construcción vial. Los principales productos fabricados por esta empresa son: barreras de contención, muros camellones, escaños y productos especiales, como marcos de bocas para minería. La Empresa se encuentra ad portas de cerrar un contrato por 60.000 barreras de hormigón; al nivel de producción que trabajan actualmente, el pedido será terminado al cabo de 6 años, el cual no alcanza a cumplir con los 3 años de plazo de entrega que requiere el contratista, por lo que la empresa deberá aumentar en más del 99,88% su producción, para así llevar a cabo dicho proyecto. Para abordar la problemática de falta de producción, se plantean dos soluciones en donde se evaluará el nivel de inversión de cada una de éstas, sus depreciaciones, costos operacionales y de remuneraciones, para posteriormente, reflejar esta información en flujos de caja. La primera solución, consta en sustituir la actual planta hormigonera, por una nueva planta mezcladora de hormigón PS4 ? AFP 1000/660. Esta planta tiene sus procesos automatizados, a diferencia de la que actualmente se utiliza, que es completamente manual; además, es capaz de producir más del doble de Kg/h de hormigón. La segunda opción, será la implementación de dos plantas hormigoneras iguales a la que actualmente se utiliza, las cuales se instalarán en la faena del cliente. Ambas propuestas son capaces de lograr la producción requerida, por lo cual la diferenciación de los proyectos serán representados en los resultados obtenidos de los flujos diferenciales. El objetivo general es realizar evaluaciones de inversión, de dos proyectos que sean capaces de duplicar la producción actual de barreras de hormigón, y determinar cuál de estas opciones es las más y rentable de ejecutar. Para realizar una correcta evaluación de los proyectos, se realizaron flujos diferenciales de cada una de las alternativas. La metodología utilizada para calcular el capital de trabajo, fue el método del déficit acumulado máximo, dado a que es el más exacto, y determina el máximo déficit que se produce entre la ocurrencia de los egresos y los ingresos. El flujo diferencial realizado entre el proyecto de sustitución de planta y el flujo sin proyecto, dio como resultado, en un periodo de 3 años, con una inversión de activos fijos inicial de $159.448.200, un VAN de $71.819.576, con una tasa de descuento de un 20%, un TIR de 25% y un periodo de recuperación en el tercer año del proyecto, por lo que hace que esta propuesta sea rentable. El segundo flujo diferencial, que corresponde a la diferencia entre el flujo del proyecto de instalación de faena del cliente y el flujo de caja sin proyecto, con el mismo horizonte de evaluación de 3 años, dio como resultado una inversión inicial de $151.224.875, un VAN de $142.048.106 con una tasa de descuento del 20%, un TIR de 32% y un periodo de recuperación en el tercer año del proyecto, por lo que también es una propuesta rentable para la empresa. Finalmente, con el trabajo realizado, se logró determinar que los dos proyectos son técnicamente ejecutables; de las dos propuestas estudiadas se realizó un levantamiento de planta, para así lograr establecer el nivel de inversión necesaria para ejecutar los proyectos. Los flujos diferenciales realizados, demostraron que la mejor alternativa es la instalación de la planta en la faena del cliente, ya que sobresale sobre el otro proyecto, debido a una menor inversión de activos fijos y una disminución del costo de transporte, el cual prevalece incluso, por sobre la materia prima, dando como resultado un VAN más elevado, lo que conlleva a una mayor utilidad del proyecto ER -